一、生产现场为什么要采用数据采集器？
      1) 时效性：生产作业现场大量的有效数据，如排程优先性、进度控管、生产质量控管、欠料管理、JIT 供料等重要数据，对于企业的决策是相当重要的；可以快速地作出相应市场需求的策略，有效拓展市场增加获利；可以有效管理内部作业流程，有效地控制物料、工时成本的浪费以及达到产品质量的一致性。
      2) 准确性：生产现场的数据主要依靠生产现场的作业人员进行收集，若采用原始的人工收集方式，人员同时兼顾生产作业和数据采录的结果，不仅输入速度慢，而且出错率高；透过采集器读取条码，可以确保数据的准确性。

选用设备：
       立象科技PT-10数据采集器。
系统应用：
       系统所要达到的主要目标是进行产品质量跟踪。系统分为三个过程：
       一、 由于每个操作员的工作内容不一样，在进行操作前会要求操作人员输入自己的编号以及密码，以给予操作员相应的权限。

       二、“制造检验”，在这个步骤中首先判定产品是否为正常产品，当检验到的是正常产品时，在扫描产品条码后，系统会对此正常产品的进行记录（包括数量和型号）；当检验到的是异常产品时，在扫描产品条码后，即可以进入下一步的操作。 操作员对各个生产流程中（包括磨平、强压、振动研磨、倒内角、倒外角、磨批锋、开耳仔、切口、划线）产生的次品进行统计，而次品的状态又有“外观”、“尺寸规格”、“特性”这三种情况。
      1) 在“外观”这个选择项中，包含了变形、黑斑、黄斑、生锈、弯曲、电镀不良、并圈不良、未成型/未加工、混料、批锋、圈数不良、伤痕、污渍、有异物、颜色NG等15个方面；
      2) 在“尺寸规格”这个选项中，包含了荷重、垂直度、内径不良、外径不良、长度不良、力度NG等6个方面；
      3) 在“特性”这个选项中，包含了试装配NG、寿命试验NG、盐雾试验NG、焊锡试验NG、破坏性试验NG、镀层剥落试验NG、导电试验NG、盐水试验NG等8个方面。
       三、是“进行抽检”，分别是在全检、出货检查、捆包的阶段，检查记录的内容与第二过程的相同。

系统流程图：
       以下是系统第一个、第二个过程的的流程图，第三个过程的流程图亦可参考此图。

      PT-10为方便用户电池的取得性，特别设计采用一般碱性电池；PT-12则考虑中长期使用的成本效益，设计了

 充电电池以及充电传输座；PT-18跟PT-12一样使用充电电池，并加大内存空间为4兆，且将数据采集器和传输基座的传输方式设计为红外线IR，以提高数据传输接口的耐用度，以符合工业的使用需求。
PT-1X系列的程序开发软件ArgoBuilder的设计，也是相当的人性化；流程式的设计概念，视窗式的设计介面，所见即所得的操作，不需要艰深的电脑语言基础，就可以轻松上手；当然对于有基础的编程人员，在一些进阶功能的操作上，ARGOX也提供有强大的SDK工具包，支持C语言的二次编程。