东莞精航生产线系统

东莞精航生产线简介

精航科技有限公司，于2005年2月28日成立，同时取得中国民用航空总局批准为CAAC零部件制造人企业，主要从事航空零部件制造、航空器维修和零部件测试设备的研究工作。
以“制造最好、最可靠、安全、适航的零部件”为己任的精航科技有限公司，有完善公司的组织框架，拥有用于生产制造/产品分析/工程技术/产品检验/产品安全/寿命测试等方面的仪器设备。拥有一支航空制造经验丰富的高级工程师技术队伍，和生产技术和品质控制管理人才。按照适航相关条例要求，同时参照ISO标准，形成现代化管理体系，执着追求优质、高效的服务水准，为中国民用航空业的发展不懈努力。

选用设备：

立象科技PT-10数据采集器。

应用：
系统所要达到的主要目标是进行产品质量跟踪：
系统分为三个过程：

第一，由于每个操作员的工作内容不一样，在进行操作前会要求操作人员输入自己的编号以及密码，以给予操作员相应的权限。
第二是“制造检验”，
在这个步骤中首先判定产品是否为正常产品，当检验到的是正常产品时，在扫描产品条码后，系统会对此正常产品的进行记录（包括数量和型号）；当检验到的是异常产品时，在扫描产品条码后，即可以进入下一步的操作。
操作员对各个生产流程中（包括磨平、强压、振动研磨、倒内角、倒外角、磨批锋、开耳仔、切口、划线）产生的次品进行统计，而次品的状态又有“外观”、“尺寸规格”、“特性”这三种情况。
在“外观”这个选择项中，包含了变形、黑斑、黄斑、生锈、弯曲、电镀不良、并圈不良、未成型/未加工、混料、批锋、圈数不良、伤痕、污渍、有异物、颜色NG等15个方面；
在“尺寸规格”这个选项中，包含了荷重、垂直度、内径不良、外径不良、长度不良、力度NG等6个方面；
在“特性”这个选项中，包含了试装配NG、寿命试验NG、盐雾试验NG、焊锡试验NG、破坏性试验NG、镀层剥落试验NG、导电试验NG、盐水试验NG等8个方面。
第三是“进行抽检”，分别是在全检、出货检查、捆包的阶段，检查记录的内容与第二过程的相同。

流程图：

以下是一二过程的的流程图，第三个过程的流程图亦可参考此图。